सिलिका जेल उत्पादों के प्रसंस्करण और उत्पादन में, पेरोक्साइड सिलिका जेल के लिए जितना संभव हो सके चक्र समय को कम करने के लिए, आप अपेक्षाकृत उच्च वल्केनाइजेशन तापमान चुन सकते हैं।सिलिकॉन उत्पादों की विभिन्न दीवार मोटाई के अनुसार, मोल्ड तापमान आमतौर पर 180 ℃ और 230ºC के बीच चुना जाता है।हालांकि, सिलिका जेल उत्पादों के प्रसंस्करण और उत्पादन की प्रक्रिया में अक्सर कुछ कठिन समस्याएं होती हैं।निम्न बिन्दुओं पर ध्यान देना आवश्यक है।
(1) यदि तापमान बहुत अधिक है, तो बिदाई की सतह के चारों ओर दरारें होंगी, विशेष रूप से बड़ी मोटाई वाली वर्कपीस के लिए।यह वल्केनाइजेशन प्रक्रिया में विस्तार के कारण अत्यधिक आंतरिक तनाव के कारण होता है।इस मामले में, मोल्ड का तापमान कम होना चाहिए।इंजेक्शन इकाई का तापमान 80 ℃ से 100 ℃ पर सेट किया जाना चाहिए।यदि आप अपेक्षाकृत लंबे इलाज समय या चक्र समय के साथ भागों का उत्पादन कर रहे हैं, तो यह तापमान थोड़ा कम होना चाहिए।
(2) प्लैटिनाइज्ड सिलिका जेल के लिए, कम तापमान का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।आम तौर पर, इंजेक्शन इकाई का तापमान 60 ℃ से अधिक नहीं होता है।
(3) प्राकृतिक रबर की तुलना में, ठोस सिलिका जेल मोल्ड गुहा को जल्दी से भर सकता है।हालांकि, हवा के बुलबुले और अन्य अशुद्धियों के गठन से बचने और कम करने के लिए, इंजेक्शन की गति कम होनी चाहिए।दबाव बनाए रखने की प्रक्रिया को अपेक्षाकृत कम समय और छोटे दबाव के लिए सेट किया जाना चाहिए।बहुत अधिक या बहुत अधिक दबाव रखने से गेट के चारों ओर रिटर्न नॉच उत्पन्न होगा।
(4) सिलिकॉन रबर का पेरोक्साइड वल्केनाइजेशन सिस्टम, वल्केनाइजेशन का समय फ्लोरीन रबर या ईपीएम के बराबर होता है, और प्लैटिनाइज्ड सिलिका जेल के लिए, वल्केनाइजेशन का समय अधिक होता है और इसे 70% तक कम किया जा सकता है।
(5) सिलिका जेल युक्त रिलीज़ एजेंट सख्त वर्जित है।अन्यथा, सिलिका जेल के मामूली संदूषण से भी फफूंदी चिपक जाएगी।
पोस्ट समय: दिसंबर-01-2022